chất liệu gỗ công nghiệp

Chất liệu gỗ công nghiệp

[Giường gấp đa năng AAD] – Tìm hiểu về chất liệu gỗ công nghiệp được sử dụng phổ biến hiện nay. Giường gỗ công nghiệp từ lâu đã được sử dụng phổ biến trong thiết kế và thi công làm đồ nội thất. Nnhờ những ưu điểm nổi bật như: dễ thi công, không bị cong vênh, mối mọt, co ngót hay các ưu thế về giá thành, mẫu mã, màu sắc. Trong khuôn khổ bài viết này, AAD tìm hiểu và chia sẻ với các bạn một số thông tin về chất liệu gỗ công nghiệp.

Các loại gỗ công nghiệp phổ biến

Hiện nay, ở Việt Nam, đồ nội thất gỗ được sản xuất chủ yếu bằng 6 loại gỗ công nghiệp. Có nhiều ưu thế vượt trội về chất lượng và số lượng, đáng chú ý bao gồm: MFC, MDFHDF. 3 loại gỗ còn lại bao gồm: Gỗ Plywood, Gỗ ghép thanh và Ván gỗ nhựa. Tất cả sáu loại gỗ này đều mang trong mình những tính chất và các đặc điểm khác nhau phù hợp với nhiều yêu cầu của khách hàng.

Gỗ công nghiệp MFC (tên tiếng anh: Melamine Faced Chipboard)

Gỗ MFC bao gồm 2 phần, lõi ván dăm và bề mặt melamine. Ván dăm (chipboard), thường được sản xuất từ gỗ rừng trồng từ các loại cây thu hoạch ngắn ngày như keo, cao su, bạch đàn… Thân gỗ sau khi được khai thác sẽ được băm nhỏ thành dăm gỗ, kết hợp với keo, ép lại thành tấm dưới cường độ áp suất nén cao.

gỗ công nghiệp MFCBề mặt được phủ lên một lớp Melamine, có tác dụng tạo thẩm mỹ, chống trầy xước, chống cháy và chống thấm bề mặt. Lớp bề mặt này thường có giả vân gỗ hoặc giả kim loại rất đẹp mắt.

Gỗ công nghiệp MFC được sản xuất từ gỗ rừng trồng. Có những cây gỗ được trồng chuyên để sản xuất loại gỗ MFC như keo, bạch đàn, cao su… Các cây này được thu hoạch ngắn ngày, không cần cây to. Người ta băm nhỏ cây gỗ thành các dăm gỗ, kết hợp với keo, ép tạo độ dày. Hoàn toàn không phải sử dụng gỗ tạp, phế phẩm như mọi người vẫn nghĩ. Bề mặt hoàn thiện có thể sử dụng PVC tráng lên hoặc giấy in vân gỗ tạo vẻ vẻ đẹp sau đó tráng bề mặt hoàn thiện bảo vệ để chống ẩm và trầy xước.

Ưu điểm của gỗ công nghiệp MFC

  1. Bề mặt bền (chống trầy, chống cháy)
  2. Giá thành rẻ hơn so với MDF, Veneer (60%)
  3. Màu đảm bảo đồng nhất (do sản xuất sẵn từ nhà máy)
  4. Thời gian thi công nhanh thích hợp cho các dự án gấp (không phải sơn phủ hoàn thiện)
  5. Lõi gỗ dăm bám ốc vít tốt, tạo độ chắc bền hơn cả gỗ MDF.
  6. Màu sắc Melamine đa dạng và luôn sẵn có dễ dàng lựa chọn.

Nhược điểm gỗ MFC

  1. Cạnh hoàn thiện bằng chỉ PVC nên không có độ liền lạc cao.
  2. Đa số chỉ PVC chỉ có bề rộng 28mm nên hạn chế về độ dày mặt bàn (trừ một số màu mới có chỉ dày đến 55mm).
  3. Bề mặt không tự nhiên (trừ một số màu mới giống veneer).

Ván MFC được cung cấp trên thị trường hiện nay có 3 loại kích thước phổ biến là:

  • Size nhỏ: 1.220 x 2.440x (9 – 50)mm
  • Size trung bình: 1.530 x 2.440 x (18/25/30)mm
  • Size lớn: 1.830 x 2.440 x (12/18/25/30)mm

Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng mà xưởng sản xuất sẽ phủ Melamine từ 1.5mm – 50mm một hoặc hai mặt khác nhau.

Gỗ công nghiệp MDF ( tên tiếng anh: Medium Density Fiberboard)

MDF là một sản phẩm gỗ được chế tạo bằng cách phá vỡ phần gỗ cứng hoặc gỗ mềm thành sợi gỗ, thường trong máy khử rung, kết hợp nó với sáp và chất kết dính nhựa, và tạo thành tấm bằng cách áp dụng nhiệt độ và áp suất cao. MDF thường dày đặc hơn gỗ dán. Nó được tạo thành từ các sợi riêng biệt. Nhưng có thể được sử dụng làm vật liệu xây dựng tương tự như ứng dụng cho gỗ dán. Nó mạnh hơn, và dày đặc hơn so với ván dăm.

Công nghệ và nguyên liệu sản xuất ra MDF cũng giống như MFC. Tuy nhiên, làm gỗ MDF thì nguyên liệu được xay nhuyễn thành sợi chứ không phải là dăm gỗ như MFC nên MDF có chất lượng tốt hơn ván dăm.

Bề mặt được phủ lên một lớp Melamine, có tác dụng tạo thẩm mỹ, chống trầy xước, chống cháy và chống thấm bề mặt. Được sử dụng phổ biến sản xuất: tủ quần áo, kệ gỗ, kệ trang trí, bàn làm việc hiện đại, ốp trần, ốp tường,…

Các ưu điểm của gỗ MDF

  • Phù hợp với sức mạnh và kích thước
  • Hình dạng tốt
  • Kích thước ổn định (ít giãn nở và co lại hơn gỗ tự nhiên)
  • Sơn tốt
  • Làm keo dán gỗ tốt
  • Độ bền kéo vít cao trong hạt mặt của vật liệu

Nhược điểm của gỗ MDF

  • Dày đặc hơn ván ép hoặc ván dăm
  • Ván thấp cấp có thể bị phồng và vỡ khi bão hòa nước
  • Có thể cong vênh hoặc giãn nở trong môi trường ẩm ướt nếu không được niêm phong
  • Có thể giải phóng formaldehyd, một chất gây ung thư ở người và có thể gây dị ứng, kích ứng mắt và phổi khi cắt và chà nhám.
  • Lưỡi cùn nhanh hơn nhiều loại gỗ: Sử dụng các công cụ cắt cacbua vonfram gần như là bắt buộc, vì thép tốc độ cao bị xỉn màu quá nhanh.
  • Mặc dù nó không có hạt trong mặt phẳng của bảng, nhưng nó có một hạt vào bảng. Việc vặn vào cạnh của một tấm ván thường sẽ khiến nó bị tách ra theo kiểu tương tự như việc đánh dấu.

Chất liệu gỗ MDF là loại gỗ phổ biến nhất, khi sử dụng thường được bả và phun sơn hoặc phủ veneer, phủ Laminate, Acrylic. Lõi MDF thường rất mịn vì nó là ván sợi. MDF cũng có loại được phủ Melamine giả vân gỗ hoặc màu trắng. Thông dụng nhất là loại được phủ melamine màu trắng hoặc vân gỗ.

Một số sản phẩm giường gấp đa năng được làm bằng gỗ công nghiệp:

Gỗ công nghiệp HDF (tên tiếng anh: High Density Fiberboard)

HDF tương tự như ván dăm và ván sợi mật độ trung bình, nhưng dày hơn và mạnh hơn và cứng hơn vì nó được làm từ các sợi gỗ đã nổ đã được nén rất cao. Do đó, mật độ của tấm cứng là 31 pound mỗi khối (500 kg / m 3 ) trở lên và thường là khoảng 50 thép 65 pound mỗi khối (800 đùa 14040 kg / m 3 ). Nó khác với ván dăm ở chỗ liên kết của các sợi gỗ không cần thêm chất kết dính, lignin ban đầu trong các sợi gỗ có hiệu lực để liên kết các tấm cứng với nhau, mặc dù nhựa thường được thêm vào.

HDF được sản xuất trong một quá trình ướt hoặc khô. Quá trình ướt, được gọi là Phương pháp Mason, để lại một mặt mịn và một mặt có kết cấu, trong khi tấm cứng được xử lý khô mịn ở cả hai mặt. Masonite được sản xuất bằng cách sử dụng quá trình ướt.

Các tấm ván HDF sau khi đã được xử lý bề mặt sẽ được chuyển sang dây chuyền cắt theo kích thước đã được thiết kế định hình, cán phủ lớp tạo vân gỗ và lớp phủ bề mặt. Lớp phủ bề mặt thường được làm bằng Melamine kết hợp với sợi thủy tinh tạo nên một lớp phủ trong suốt, giữ cho màu sắc và vân gỗ luôn ổn định, bảo vệ bề mặt.

Ưu điểm của gỗ ván ép HDF:

  • Cách âm tốt và khả năng cách nhiệt cao.
  • Chống mọt, mối nên đã khắc phục được các nhược điểm nặng, dễ cong, vênh so với gỗ tự nhiên.
  • Màu sắc đa dạng thuận tiện cho việc lựa chọn, đồng thời dễ dàng chuyển đổi màu sơn theo nhu cầu thẩm mỹ.
  • Bề mặt nhẵn bóng và thống nhất.
  • Gỗ HDF đặc biệt chống ẩm tốt hơn gỗ MDF.
  • Độ cứng cao.

Nhược điểm ván ép HDF:

  • Là gỗ được dán ép nên vẫn có những nhà sản xuất đưa ra các sản phẩm rẻ nên vẫn sợ nước.

Gỗ HDF được sử dụng phổ biến làm đồ gỗ nội thất trong nhà và ngoài trời, cửa, vách ngăn phòng, và cửa ra vào. Do tính ổn định và mật độ gỗ mịn nên được ứng dụng chủ yếu trong làm sàn gỗ.

Tham khảo mẫu giường được làm từ HDF: giường gấp dọc đa năng có kích thước 1.2m x 2m

Gỗ Plywood

Ván ép là một vật liệu được sản xuất từ ​​các lớp mỏng hoặc “lớp” gỗ veneer được dán lại với các lớp liền kề có các hạt gỗ của chúng xoay lên đến 90 độ với nhau. Nó là một gỗ thiết kế từ gia đình của bảng được sản xuất trong đó bao gồm trung mật độ fibreboard (MDF) và ván dăm (Ván).

go-Plywood-van-ep

Tất cả các ván ép liên kết các tấm nhựa và sợi gỗ ( tế bào cellulose dài, mạnh và mỏng) để tạo thành một vật liệu tổng hợp. Sự xen kẽ của hạt này được gọi là hạt chéo và có một số lợi ích quan trọng: nó làm giảm xu hướng gỗ bị tách ra khi đóng đinh ở các cạnh; nó làm giảm sự giãn nở và co ngót, mang lại sự ổn định về chiều; và nó làm cho sức mạnh của bảng điều khiển nhất quán trên tất cả các hướng. Thường có một số lượng lớn các số lẻ, do đó, bảng được cân bằng, điều này làm giảm cong vênh. Bởi vì gỗ dán được liên kết với các hạt chạy với nhau và với một số lượng lớn các phần tổng hợp, nó có độ cứng cao vuông góc với hướng hạt của lớp bề mặt.

Ván ép nhỏ hơn, mỏng hơn và chất lượng thấp hơn có thể chỉ có các lớp (lớp) của chúng được sắp xếp theo góc vuông với nhau. Một số sản phẩm gỗ dán chất lượng tốt hơn theo thiết kế sẽ có năm lớp trong các bước 45 độ (0, 45, 90, 135 và 180 độ), tạo ra sức mạnh trong nhiều trục.

Gỗ ghép thanh

Gỗ ghép thanh hay còn gọi là ván ghép thanh được sản xuất từ nguyên liệu chính là gỗ rừng trồng. Những thanh gỗ nhỏ đã qua xử lý hấp sấy trên dây chuyền công nghệ tiên tiến, thiết bị hiện đại. Gỗ được cưa, bào, phay, ghép, ép, chà và phủ sơn trang trí.

Bề mặt gỗ ghép thanh lúc chưa hoàn thiện

Và độ bền chắc không thua kém một tấm ván hay đố gỗ đặc cưa ra từ trong cây tự nhiên. Khi trên bề mặt ván ghép được dán lớp veneer thì diện mạo cũng như chất lượng của nó tương đương tấm gỗ đặc. Từ đó, việc ứng dụng nó đa dạng hơn để đóng đồ gỗ nội thất cũng như trang trí trong xây dựng. Ngoài ra, gỗ ghép thanh dán veneer rẻ hơn gỗ đặc tự nhiên khoảng 20 – 30%. Dù ghép từ gỗ tạp vụn nhưng đã qua tẩm sấy chuẩn mực nên không bị cong vênh, mối mọt trong quá trình sử dụng.

Ván gỗ nhựa

Ván gỗ nhựa là vật liệu mới. Tấm gỗ nhựa – tên kỹ thuật thường gọi là WPC. Đây là một loại nguyên liệu tổng hợp, được tạo thành từ bột gỗ và nhựa (có thể sử dụng nhựa HDPE, PVC , PP, ABS, PS,…). Ngoài nhựa và bột gỗ, WPC còn có thể chứa một số chất phụ gia làm đầy có gốc cellulose hoặc vô cơ.

Một lợi thế lớn của gỗ nhựa so với gỗ là nó dễ dàng uốn, và cố định để tạo thành các đường cong lớn. Do sự kết hợp trong quá trình sản xuất, gỗ nhựa vừa có tính chất như gỗ: có thể gia công bằng các công cụ mộc truyền thống.

Đồng thời, gỗ nhựa vừa có tính chất như nhựa: khả năng chống ẩm mốc, chống mối mọt và chống mục nát, mặc dù độ cứng chắc không bằng gỗ thường, và có thể hơi biến dạng trong môi trường cực nóng.

Ưu điểm ván nhựa

Những sản phẩm gỗ nhựa là gỗ nhựa có thể thay thế cho gỗ tự nhiên- đặc biệt là ngoại thất ngoài trời. Được sản xuất với rất nhiều màu sắc, nhiều màu giống vân gỗ tự nhiên, vân đá…có thể sơn phủ PU, 2K… lên bề mặt bình thường như gỗ.

Ứng dụng:

Hiện nay, ván gỗ nhựa thường được sử dụng để làm vật liệu trong thiết kế đồ gỗ nội thất như tủ bếp hoặc các khu vực ẩm ướt khác như nhà vệ sinh, các phòng kho… Do giá thành cao so với MFC và MDF nên gỗ nhựa chưa được sử dụng rộng rãi trong nội thất. Với khả năng chống ẩm mốc tuyệt đối thì việc sử dụng gỗ nhựa sẽ đem lại cho quý khách các sản phẩm nội thất bền đẹp với thời gian.

Có thể sử dụng tấm gỗ nhựa sơn màu theo sở thích hoặc sử dụng tấm gỗ nhựa đã được phủ PVC với các màu vân giống vân gỗ tự nhiên. Hay bạn cũng có thể sử dụng gỗ nhựa làm cốt để dán Laminate hoặc Acrylic ra mặt ngoài.

Nhìn chung, gỗ công nghiệp khi làm đồ gỗ nội thất có những ưu điểm

  • Không bị cong vênh, không bị co ngót hay mỗi mọt như gỗ tự nhiên.
  • Bề bặt phẳng nhẵn.
  • Dễ dàng sơn lên bề mặt hoặc dán các chất liệu khác lên trên như veneer, laminate, melamin.
  • Có số lượng nhiều và đồng đều.
  • Giá thành rẻ hơn gỗ tự nhiên.
  • Dễ thi công và thời gian gia công nhanh.

Những nhược điểm mà không thể bỏ qua

  • Không có độ dẻo dai như gỗ tự nhiên
  • Khả năng chịu lực hạn chế hơn gỗ tự nhiên rất nhiều.
  • Không làm được đồ trạm trổ như gỗ tự nhiên.

Hy vọng, qua đây quý khách có cái nhìn tổng quát nhất về chất liệu gỗ công nghiệp khi sản xuất đồ nội thất. Nếu bạn có ý kiến về vấn đề gì vui lòng để lại lời bình luận bên dưới đây. Cảm ơn quý khách hàng!

0 0 vote
Article Rating
Chia sẻ
Posted in Blog.

Chuyên cung cấp các sản phẩm nội thất thông minh đa năng. Đặc biệt là các sản phẩm giường gấp, giường gấp văn phòng, bàn gấp, bàn ăn, ghế sofa, giường xếp, võng xếp... Chi tiết bạn liên hệ 093.446.24.22 (zalo, viber).

Subscribe
Notify of
guest
0 Comments
Inline Feedbacks
View all comments